自貢網(wǎng)記者 卜一珊 芶思 文/圖
與傳統(tǒng)印象中的生產(chǎn)車間不同的是,這座8000平方米的智能工廠竟然找不到幾名工作人員,。走進車間,,一種人機協(xié)同,、高效互動的科技感撲面而來:機械臂動作靈敏地抓取材料進行自動焊接、AGV小車在“大腦”指令下來往穿梭實現(xiàn)物料精準配送,、整齊排列的智能化設備打通整條自動化生產(chǎn)線……智能制造的應用場景隨處可見,,已由傳統(tǒng)制造成功走向智能“智”造。

“工廠通過集成小徑管智能加工中心和數(shù)字化管屏自動生產(chǎn)線,,實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃,、管料加工、焊接加工,、在線檢測和物料轉(zhuǎn)運自動化,,構(gòu)建起蛇形管‘套圈’生產(chǎn)的全新模式?!睎|方鍋爐工藝研發(fā)部部長鐘正彬介紹,,在數(shù)字化和智能化的“加持”下,生產(chǎn)更高效,、作業(yè)更安全,、質(zhì)量更可靠,實現(xiàn)設備數(shù)字化率100%,,人均生產(chǎn)效率提升100%,,物料周轉(zhuǎn)率提升300%,檢測效率提升150%,。

推進制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”,,是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推動高質(zhì)量發(fā)展的重要路徑,。據(jù)了解,,東方鍋爐作為國內(nèi)大型能源裝備制造企業(yè),積極推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型,,打造蛇形管數(shù)制·智聯(lián)工廠,,通過17個關(guān)鍵工序的數(shù)字化控制,徹底解決傳統(tǒng)制造模式中存在的設備低端,、信息孤島,、管理離散等問題,實現(xiàn)自動排料,、高級排程、設備集成控制等數(shù)字化生產(chǎn)和質(zhì)量精準追溯,、大數(shù)據(jù)評圖,、數(shù)字孿生等智能化管控,推動企業(yè)加“數(shù)”轉(zhuǎn)型,。

自動焊接是鍋爐行業(yè)智能制造的標志性成果,。該工廠建成了行業(yè)首個全自動組對焊接集群,,通過智能傳感、機器視覺,、機器人,、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等多技術(shù)融合,實現(xiàn)小徑管高精度自動組對及多材質(zhì)柔性焊接,。據(jù)悉,,整個焊接集群僅需1名巡察人員,實現(xiàn)無人化焊接,,效率能提高三倍以上,。
據(jù)悉,蛇形管數(shù)制·智聯(lián)工廠的建成投運,,代表了鍋爐行業(yè)數(shù)字化,、智能化制造的最新成果,標志著是東方鍋爐數(shù)字化車間邁上了新臺階,。接下來,,東方鍋爐將堅定不移推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型,加快實施智能制造項目,,持續(xù)攻克數(shù)字化轉(zhuǎn)型難點,,努力將東方鍋爐打造成為行業(yè)內(nèi)數(shù)字化智能工廠的典范,為制造業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展注入智慧動能,,為加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力貢獻力量,。
編輯:鄭鑫玉
責任編輯:鄭皓勻
編審:吳山冠
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